A Replan partiu, em junho do ano passado, a unidade de Coque, que tem como objetivo o aproveitamento do GLP, da nafta, da gasolina e do óleo combustível remanescentes no resíduo da destilação a vácuo do petróleo (RV).O principal processo da unidade é o carregamento dos quatro reatores com o RV, o descarte do Coque e a preparação dos reatores para nova carga. Para todas as válvulas envolvidas neste processo, a Replan adotou atuadores Rotork IQ2 de última geração.
Na visão do grupo de manutenção, o que diferencia os atuadores Rotork dos demais é a ferramenta de diagnóstico IQ-Insight, que permite uma leitura detalhada do perfil de torque em 100 pontos, além de manter os registros dos 1024 últimos eventos e a medição precisa de torque através do sensor piezo resistivo.
Já na fase de “start-up”, a medição precisa do torque ponto-a-ponto permitiu que fosse identificada uma falha de montagem na caixa de engrenagem de uma válvula WedgePlug, que possui combinação de movimento linear e giratório. A montagem inadequada provocava um torque elevado em um único ponto e, logo em seguida, ficava livre. Este comportamento não seria percebido por sistemas convencionais de medição de torque, e poderia provocar danos maiores ao conjunto.
Recentemente, através de uma análise detalhada do arquivo de diagnóstico da HV98508, foi identificada a causa raiz de um problema com a válvula, que permitiu à Rotork definir ações corretivas imediatamente implementadas nas demais válvulas em aplicações similares, evitando danos maiores. Em virtude da grande utilidade destes recursos, a Replan solicitou um treinamento de capacitação de seus técnicos, realizado nos dias 20 e 21 de dezembro pela equipe de serviços da Fluxo.